随着工厂智能化的推进，不少企业都纷纷用上了智能自动点胶机，那么哪些因素会引起自动点胶机不良率增高呢？东莞市立乐热熔胶机械有限公司来告诉您。

    1、点胶量不合理：自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加；

    2、点胶压力的控制：自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置；

    3、针头大小的选择：一般来说，自动点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，否则可能造成自动点胶机出胶量过大或过小，增加产品的不良率；

    4、胶水温度的控制：在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题；

    5、胶水的粘度：自动点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作；

    6、避免空气进入：在点胶机之前，我们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象。

    东莞市立乐热熔胶机械有限公司业生产销售各种型号热熔胶点胶机设备，品种齐全，保证满足客户需求！立乐欢迎广大用户来电咨询、订购，我们竭诚为您服务！

    自动点胶机在使用过程中是很容易出现问题的，那么自动点胶机出现问题我们该怎么办？东莞市立乐热熔胶机械有限公司来给大家说说。

    1、胶嘴堵塞：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶；

    2、流体内有气泡：降低流体压力并使用锥形斜式针头；

    3、流速太慢：尽量缩短点胶机管的长度，越短越好，热熔胶喷胶机品牌，另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速；

    4、胶阀滴漏：更换较大的针头，另外预先排除液体内的空气，或者改用不容易含气泡的胶，或者先将胶离心脱泡后在使用；

    5、出胶大小不一致：避免使用压力介于压力表之中低压力部分，热熔胶喷胶机生产厂家，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，热熔胶喷胶机厂家，后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。

    东莞市立乐热熔胶机械有限公司致力于热熔胶机设备等热熔胶喷涂设备的研制和生产，积极进取，热熔胶喷胶机，勇于开拓创新，敢于学习同行的设计经验，已经获得广大同行和客户的一致好评，并将继续为客户提供更加优质的产品和服务，本公司的热熔胶机设备将是您满意的选择，更多相关信息请关注我们的网站，立乐欢迎大家前来具体咨询！