PID温控器

PID控温仪表主要是控制储胶桶的温度，只要把热熔胶的电源开关切换至ON的位置，此控温仪表即刻执行加热系统线路的检查，一切正常后PID控温仪表即以数字显示储胶桶实际温度。

以下为控温仪表的个显示功能说明：

1、“PV”温度显示：

表示目前储胶桶的温度。

2、“SV”设定稳定确定指示：

按下“?”按键后，“SV”发光二极管闪烁，等待操作者设定储胶桶的设定温度。重按温度设定钮，即恢复控温仪表的正常操作。

3、“OUT1”加温确认指示灯：

当加热系统进行加热的时候，此发光二极管常亮。

4、“AT”自动运算发光二极管:

PID控温仪表依胶桶内热熔胶的多少，自动运算，此时“AT”保持常亮。而后进行操作时，PID控温仪表不再自动运算，而“AT”熄灭。

5、“AL1”警报确认发光二极管：

当系统的实际温度超出设定的上限或下限的范围时，则LED屏上显示“AL1”发光二极管会闪烁，否则会熄灭。

6、“?”设定键：

按下此键后，“SV”发光二极管保持闪烁；再以“设定值按键”来设定储胶桶的温度，再按“SET”便完成设定。

7、“SET”功能转换按键：

重复按下此键时，依序会显示以下各种功能状态，并且可以利用“设定值按键”重新设定。（见图4-3）

以下为其各功能状态的说明：

①自动演算设定：

设定YES时，PID仪表进行自动演算功能。设定ON时，则PID仪表不进行。

②上、下限温度的设定：

设定所需温度的上、下限温度范围，当实际温度达到设定温度与所设的上下限温度范围内即为正常温度。

8、设定值按键：

加热系统预设定的各个数值，皆由此按键输入.“▲”加键。“▼”为减少键。

热熔胶机胶槽的清洗

为了防止热熔胶在使用中的碳化物和胶中的杂质逐渐积累而堵塞输胶通道及喷嘴等现象，一般胶机在使用了3～6个月后应该清洗，步骤如下：

1. 将胶槽里的胶全部排出；

2. 将清洗剂放入胶槽。根据不同需要，可分别选用专用清洗剂或58～60#石蜡（EVA型热熔胶专用），或15#白矿油（压敏胶地专用）。以下举石蜡为例，胶槽温度设定为120～150℃；

3. 待石蜡完全熔化后，用不掉毛的布擦洗胶槽内壁，pur包覆机上海，注意不能用尖硬的东西刮铲，以免损伤胶槽内壁的防粘层；

4. 将石蜡全部排出。

5. 放入干净的石蜡，pur包覆机，同时可以将喷嘴拆下并将其泡入溶剂中清洗；

6. 接上喉管并将另一端放回胶槽内，启动胶机，pur包覆机东莞，让清洗剂循环冲洗管道，注意喉管弯曲不能太大，避免损坏喉管；

7. 待管道冲洗干净后，拆下过滤网清洗，将石蜡排出，用干净不掉毛的布擦干胶槽；

8. 如有必要，可重复以上操作；

9. 装上干净的过滤网，在胶槽中放入少量的热熔胶，待胶熔化后，从排胶孔排出；

10. 放入适量的热熔胶，待胶熔化后从吼管中排出；

11. 装上干净的喷嘴。

以上整个操作过程应该做好防护措施，戴手套和防护眼镜并穿长袖衣服以免发送意外，再进行排胶孔、过滤器、喷嘴的松卸过程。必须将内压力减小为零。建议客户定期做清洗保养，周期视具体情况而定。本清洗过程对其它清洗剂同样适用。

全自动喷胶机的软件架构

喷胶机软件从架构上分，主要由三部分组成:底层软件、控制工艺实现及用户界面。

底层软件实现I/O的定义设置、逻辑设置，4个运动轴的起始速度、加速度、运行速度、回机械原点模式等参数的配置，便于调试硬件。同时还提供丰富的函数方便上层软件调用，使得在上层软件设计时可以专注于喷胶功能实现。

控制工艺层根据喷胶轨迹及预设的参数配置，pur包覆机商家，自动执行控制工艺。

用户界面层用于人机交互，在示教时、编辑预设参数时及人工单步运行操作时，直接操作机器，以便于保证自动运行能顺利执行。同时还提供各种异常状况的提示，以方便诊断机器故障。折叠