包覆机安装与调试

1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。

2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。

3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。

4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²，电源进线右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。

调试:

1、型材定位:取一根制作好的型材，要求:不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

3、胶箱或辊涂系统的使用

⑴、冷胶箱的操作方法:

①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。

②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。

⑵、辊涂装置的使用:

转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚;逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。

4、膜片安装与涂胶调整

把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁，距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。折叠

机械特性说明

   LG08H热熔胶机使用于各种形态及形状的热熔胶，黏度范围介于500至20，000CPS，可以进行手动、半自动、全自动操作。整机分为电力控制系统和出胶系统两部分。并且在储胶桶四周和底部包覆双层玻璃纤维隔热，在避免伤到使用者的同时降低电力的无用消耗。

固体热熔胶在胶桶内被加温快速融化为液态，聚集在胶桶底部，待电机启动带动齿轮泵转动时，热熔胶被吸入泵内，同时被加压挤入胶路板，pur包覆机价格，再流经过滤装置、保温管、热熔胶枪体，后从喷涂胶装置出来，实现热熔胶的涂布。在变频器的控制下，pur包覆机商家，电机转速稳定并且能快速跟踪，使得出胶量均匀稳定，特别适用于定量涂布应用。

这款机型所配备的储胶桶、保温管、气动针阀组的温度均为独立控制，为了防范在出胶系统压力过大时，对胶路承压装置的损坏，在胶路板内设有泄压阀，并且压力可以调整，保证胶路工作在安全的压力范围内。

加热盘及配件结构介绍

加热部分为铝合金加热盘，pur包覆机设备，分为上压盘和下压盘设计结构；使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，pur包覆机，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有 O 型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了 PUR