校平机
校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单,应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业,特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业,成为生产中不可缺少的必需产品。
辊式板材矫正机是利用材料的'包辛格效应',对板材进行多次正反弯曲,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,并终将其矫平
校平机设置有上压模和下压模,其中上压模固接在液压缸的推杆上,液压缸缸体固定在支撑架上,在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路,该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同,并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近,并且有优势的是,校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时,避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀,从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质,避免了冷却油的污染
其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数,一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊,六重17、19辊 。
机组配置: 上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高精度组件;定尺跟踪剪切系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。
滤网组的保养
每月清洗滤网组,pur包覆机厂家,直到操作者凭操作的经验,认为可以减少其清洗频率为止。以下是清滤网组的详细步骤:
1) 拆卸滤网组之前,必须先将热熔胶机加热至工作温度。
2) 当热熔胶机加热至工作温度时,动作喷头组合直到出胶系统内的余压完全泄掉。
3) 放置一容器在保温管与胶路板连接处的底部,再利用活动扳手拆卸保温管。
4) 启动电机,pur包覆机,调整变频器增加电机转速,将胶桶内的热熔胶完全打到容器内,之后,关闭电机。
5) 利用活动扳手拆除滤网组,垂直缓慢地将滤网组由胶路板内拔出。
6) 分解滤网组时检查滤网密封件,确定其是否有损坏,任何有裂痕或有被折到的现象就为已损坏,必须更换新的。
7) 检查O形环及背托环,其表面必须无任何裂痕或被切割的痕迹。否则必须更换新的O形环及背托环。
8) 检查其余的金属零件是否有损坏,任何有裂痕或被折到的现象既为损坏,必须更换新的。
9) 若没有任何元件损坏,pur包覆机东莞,则将原有的零件都浸泡在清洁溶剂中清洗。有些元件必要时可以利用热风枪或无火焰加热器加热以便易于清洗。其中过滤网必要时可用刷子清洗,不过千万不可使用金属刷以免刷破滤网,清洗过后的元件再利用清洁的布擦拭干净。
10) 重新组装已清洗干净的元件,再将滤网组重新安装至胶路板上,利用活动扳手适当的将滤网组锁紧。千万不可用力过度,以免损坏O形环及背托环或造成螺丝损坏。
注意:此时需确定胶路板是在操作的温度下,方可把滤网组重安装上去,否则胶路板内的残余冷胶会压损滤网
11) 启动电机,使热熔胶稳定的被泵出,直至完全干净无杂质后再关闭电机。
12) 重新把保温管安装在胶路板上,利用活动扳手将其锁紧。
注意:经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体部份被高温的液态热熔胶,或被高温的元件表面灼伤。
注意:松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前,pur包覆机价格,必须先进行泄压的工作,以免发生危险。
热熔胶机胶槽的清洗
为了防止热熔胶在使用中的碳化物和胶中的杂质逐渐积累而堵塞输胶通道及喷嘴等现象,一般胶机在使用了3~6个月后应该清洗,步骤如下:
1. 将胶槽里的胶全部排出;
2. 将清洗剂放入胶槽。根据不同需要,可分别选用专用清洗剂或58~60#石蜡(EVA型热熔胶专用),或15#白矿油(压敏胶地专用)。以下举石蜡为例,胶槽温度设定为120~150℃;
3. 待石蜡完全熔化后,用不掉毛的布擦洗胶槽内壁,注意不能用尖硬的东西刮铲,以免损伤胶槽内壁的防粘层;
4. 将石蜡全部排出。
5. 放入干净的石蜡,同时可以将喷嘴拆下并将其泡入溶剂中清洗;
6. 接上喉管并将另一端放回胶槽内,启动胶机,让清洗剂循环冲洗管道,注意喉管弯曲不能太大,避免损坏喉管;
7. 待管道冲洗干净后,拆下过滤网清洗,将石蜡排出,用干净不掉毛的布擦干胶槽;
8. 如有必要,可重复以上操作;
9. 装上干净的过滤网,在胶槽中放入少量的热熔胶,待胶熔化后,从排胶孔排出;
10. 放入适量的热熔胶,待胶熔化后从吼管中排出;
11. 装上干净的喷嘴。
以上整个操作过程应该做好防护措施,戴手套和防护眼镜并穿长袖衣服以免发送意外,再进行排胶孔、过滤器、喷嘴的松卸过程。必须将内压力减小为零。建议客户定期做清洗保养,周期视具体情况而定。本清洗过程对其它清洗剂同样适用。
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