加热盘及配件结构介绍

加热部分为铝合金加热盘，分为上压盘和下压盘设计结构；使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，pur包覆机厂家，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有 O 型圈密封，pur包覆机价格，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了 PUR.设备所匹配的精密计量泵均由本公司自主研发生产，齿轮泵安装在压盘顶部部，由三相电机通过联轴器传递至齿轮泵的主动轴，且其速度的改变由调速器或变频器控制。如上图所示，主动轴上的齿轮顺时针旋转时带动与其互相啮合的齿轮，如此在入料室中的热熔胶就会被齿轮带至出料室中，挤压流至胶路板、保温管、涂布装置内；同时，储胶桶内的热熔胶因压盘压力及齿轮泵旋转所产生的吸力，便自动补充到入料室。齿轮泵内所使用的齿轮构造皆为正齿轮

PID温控器

PID控温仪表主要是控制储胶桶的温度，只要把热熔胶的电源开关切换至ON的位置，此控温仪表即刻执行加热系统线路的检查，一切正常后PID控温仪表即以数字显示储胶桶实际温度。

以下为控温仪表的个显示功能说明：

1、“PV”温度显示：

表示目前储胶桶的温度。

2、“SV”设定稳定确定指示：

按下“?”按键后，“SV”发光二极管闪烁，等待操作者设定储胶桶的设定温度。重按温度设定钮，即恢复控温仪表的正常操作。

3、“OUT1”加温确认指示灯：

当加热系统进行加热的时候，此发光二极管常亮。

4、“AT”自动运算发光二极管:

PID控温仪表依胶桶内热熔胶的多少，自动运算，此时“AT”保持常亮。而后进行操作时，PID控温仪表不再自动运算，而“AT”熄灭。

5、“AL1”警报确认发光二极管：

当系统的实际温度超出设定的上限或下限的范围时，则LED屏上显示“AL1”发光二极管会闪烁，否则会熄灭。

6、“?”设定键：

按下此键后，“SV”发光二极管保持闪烁；再以“设定值按键”来设定储胶桶的温度，再按“SET”便完成设定。

7、“SET”功能转换按键：

重复按下此键时，依序会显示以下各种功能状态，并且可以利用“设定值按键”重新设定。（见图4-3）

以下为其各功能状态的说明：

①自动演算设定：

设定YES时，pur包覆机，PID仪表进行自动演算功能。设定ON时，则PID仪表不进行。

②上、下限温度的设定：

设定所需温度的上、下限温度范围，当实际温度达到设定温度与所设的上下限温度范围内即为正常温度。

8、设定值按键：

加热系统预设定的各个数值，皆由此按键输入.“▲”加键。“▼”为减少键。

使用性能要求

1.可用于对不同形状尺寸的基片进行喷胶.喷胶尺寸要求达到8寸。

2.可对不同粘度的胶进行喷涂，供胶分辨率在15uL以内。

3.可对大深宽比结构进行侧壁涂胶，得到厚度均匀的胶膜。

4.喷胶均匀性要求：单片表面≤±15%，片间为≤±10%。

5.计算机系统控制工艺参数。

6.可手动卸载基片。

7.喷胶室易清洗。

8.供胶流速和流量可编程。

9供胶回吸量可调节。

10.适用于所有光刻胶和聚合物。

11.具有自动针管式胶液供给系统，可调节压力控制及测量胶量，并具有胶液回吸功能。

12.基片可对准。