热熔胶机胶槽的清洗

为了防止热熔胶在使用中的碳化物和胶中的杂质逐渐积累而堵塞输胶通道及喷嘴等现象，一般胶机在使用了3～6个月后应该清洗，步骤如下：

1. 将胶槽里的胶全部排出；

2. 将清洗剂放入胶槽。根据不同需要，可分别选用专用清洗剂或58～60#石蜡（EVA型热熔胶专用），或15#白矿油（压敏胶地专用）。以下举石蜡为例，胶槽温度设定为120～150℃；

3. 待石蜡完全熔化后，用不掉毛的布擦洗胶槽内壁，注意不能用尖硬的东西刮铲，以免损伤胶槽内壁的防粘层；

4. 将石蜡全部排出。

5. 放入干净的石蜡，同时可以将喷嘴拆下并将其泡入溶剂中清洗；

6. 接上喉管并将另一端放回胶槽内，启动胶机，pur包覆机上海，让清洗剂循环冲洗管道，注意喉管弯曲不能太大，避免损坏喉管；

7. 待管道冲洗干净后，拆下过滤网清洗，将石蜡排出，用干净不掉毛的布擦干胶槽；

8. 如有必要，可重复以上操作；

9. 装上干净的过滤网，在胶槽中放入少量的热熔胶，待胶熔化后，从排胶孔排出；

10. 放入适量的热熔胶，待胶熔化后从吼管中排出；

11. 装上干净的喷嘴。

以上整个操作过程应该做好防护措施，戴手套和防护眼镜并穿长袖衣服以免发送意外，再进行排胶孔、过滤器、喷嘴的松卸过程。必须将内压力减小为零。建议客户定期做清洗保养，周期视具体情况而定。本清洗过程对其它清洗剂同样适用。

使用性能要求

1.可用于对不同形状尺寸的基片进行喷胶.喷胶尺寸要求达到8寸。

2.可对不同粘度的胶进行喷涂，供胶分辨率在15uL以内。

3.可对大深宽比结构进行侧壁涂胶，得到厚度均匀的胶膜。

4.喷胶均匀性要求：单片表面≤±15%，pur包覆机价格，片间为≤±10%。

5.计算机系统控制工艺参数。

6.可手动卸载基片。

7.喷胶室易清洗。

8.供胶流速和流量可编程。

9供胶回吸量可调节。

10.适用于所有光刻胶和聚合物。

11.具有自动针管式胶液供给系统，可调节压力控制及测量胶量，并具有胶液回吸功能。

12.基片可对准。

校平机

校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，pur包覆机东莞，成为生产中不可缺少的必需产品。

辊式板材矫正机是利用材料的'包辛格效应'，对板材进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并终将其矫平

校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，pur包覆机，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染

其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊 。

机组配置: 上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高精度组件;定尺跟踪剪切系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。