平面贴标机

使用技巧：折叠压刷装置的调整平面贴标机标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm，组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。折叠标签盒的调节平面贴标机使用时，标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，佛山热熔胶机厂，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。折叠标站的调整平面贴标机刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，青岛热熔胶机厂，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，热熔胶机厂，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

脱桶

打开电磁吸盘，拆掉进气孔密封轴，并将脱桶进气管旋入进气

孔，将脱桶气压调到 0.3-0.8MP，手动上升气缸，当压盘密封圈快出桶时，请务必点动上升气缸缓慢脱桶，避免桶内气压瞬时减小，脱桶声过大或者飞溅出残胶，造成不良影响。

脱桶后及时清理表面干净表面残胶，避免固化/碳化后的不易清理.

换胶桶前，请将脱桶进气管拆下来，放到固定位置，将进气孔密封轴旋入进气孔。

PID温控器

PID控温仪表主要是控制储胶桶的温度，只要把热熔胶的电源开关切换至ON的位置，此控温仪表即刻执行加热系统线路的检查，一切正常后PID控温仪表即以数字显示储胶桶实际温度。

以下为控温仪表的个显示功能说明：

1、“PV”温度显示：

表示目前储胶桶的温度。

2、“SV”设定稳定确定指示：

按下“?”按键后，“SV”发光二极管闪烁，等待操作者设定储胶桶的设定温度。重按温度设定钮，即恢复控温仪表的正常操作。

3、“OUT1”加温确认指示灯：

当加热系统进行加热的时候，此发光二极管常亮。

4、“AT”自动运算发光二极管:

PID控温仪表依胶桶内热熔胶的多少，自动运算，东莞热熔胶机厂，此时“AT”保持常亮。而后进行操作时，PID控温仪表不再自动运算，而“AT”熄灭。

5、“AL1”警报确认发光二极管：

当系统的实际温度超出设定的上限或下限的范围时，则LED屏上显示“AL1”发光二极管会闪烁，否则会熄灭。

6、“?”设定键：

按下此键后，“SV”发光二极管保持闪烁；再以“设定值按键”来设定储胶桶的温度，再按“SET”便完成设定。

7、“SET”功能转换按键：

重复按下此键时，依序会显示以下各种功能状态，并且可以利用“设定值按键”重新设定。（见图4-3）

以下为其各功能状态的说明：

①自动演算设定：

设定YES时，PID仪表进行自动演算功能。设定ON时，则PID仪表不进行。

②上、下限温度的设定：

设定所需温度的上、下限温度范围，当实际温度达到设定温度与所设的上下限温度范围内即为正常温度。

8、设定值按键：

加热系统预设定的各个数值，皆由此按键输入.“▲”加键。“▼”为减少键。