加热盘及配件结构介绍
加热部分为铝合金加热盘，分为上压盘和下压盘设计结构；使用时加热盘从上向下压入胶桶内，天津热熔胶机厂，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，佛山热熔胶机厂，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有 O 型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，东莞热熔胶机厂，保证了 PUR.设备所匹配的精密计量泵均由本公司自主研发生产，齿轮泵安装在压盘顶部部，由三相电机通过联轴器传递至齿轮泵的主动轴，且其速度的改变由调速器或变频器控制。如上图所示，主动轴上的齿轮顺时针旋转时带动与其互相啮合的齿轮，如此在入料室中的热熔胶就会被齿轮带至出料室中，挤压流至胶路板、保温管、涂布装置内；同时，储胶桶内的热熔胶因压盘压力及齿轮泵旋转所产生的吸力，便自动补充到入料室。齿轮泵内所使用的齿轮构造皆为正齿轮
溢流阀工作原理
溢流阀的设定主要为保证内部压力的恒定，以及对整个动力系统的保护作用；当内部胶压达到设定值时，胶会从进胶口给施加压力，从而推动弹簧，与溢流阀主体之间的配合间隙增大，多余的胶从溢流孔流入到胶桶内，如此循环。此回流阀在弹簧前面特定加了一个密封活塞，热熔胶机厂，使弹簧与胶分离，尽可能避免胶与空气的接触以及胶对弹簧灵敏度的影响。调节螺杆用来调节弹簧的压缩量，弹簧压缩量越大胶桶内压力越大。编号产品名称1进胶口3密封活塞4回流阀主体5锁定螺母6调节螺杆7调节杆定位件8弹簧9密封圈10溢流孔
全自动喷胶机的软件架构
喷胶机软件从架构上分，主要由三部分组成:底层软件、控制工艺实现及用户界面。 底层软件实现I/O的定义设置、逻辑设置，4个运动轴的起始速度、加速度、运行速度、回机械原点模式等参数的配置，便于调试硬件。同时还提供丰富的函数方便上层软件调用，使得在上层软件设计时可以专注于喷胶功能实现。 控制工艺层根据喷胶轨迹及预设的参数配置，自动执行控制工艺。 用户界面层用于人机交互，在示教时、编辑预设参数时及人工单步运行操作时，直接操作机器，以便于保证自动运行能顺利执行。同时还提供各种异常状况的提示，以方便诊断机器故障。折叠
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