包覆机

1、基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求:为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至无限长。

2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定，广州热熔胶机厂，一般为50厘米以下。如300型包覆机宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。目前市场上也有100厘米左右的特宽型材。实木皮可是成卷也可以是单张的，实木皮一般为底面带无纺布的，不带无纺布的面材不得透胶，在转角时且易折断。

包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。

1、冷胶包覆机使用液体胶。液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式WBF-300型

有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，

胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使

用辊涂，便于操作。

2、热胶包覆机，使用固体胶，在包覆机热胶箱

内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。

3、组合型包覆机，为满足不同生

产需要，包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布专用型等。

55加仑压盘介绍

主要特点 ：　　

1、渐进式加热熔化. 　　

 加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不熔化，达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求； 　

2、热熔时胶质与空气隔离 .　　

加热盘的圈与胶桶内圈之间有O型圈密封，使得熔化的液态胶体不与空气接触，解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接触的问题； 　　

3、涂特氟龙保护层 .　　

加热盘外表面涂特氟龙涂层，防止碳化，确保胶质，减少堵塞； 　　

4、无级调节胶量输出 .　　

精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够控制输出； 　

5、主电机运转人性化. 　　

当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时，主电机不能运转，解决了操作工人的误操作的问题； 

6、加热盘到底信号指示 .　　

在主气罐下方装有行程开关。当加热盘达到桶的底部时，行程开关有信号，并使信号灯显示黄色。

热熔胶

过掺混、接枝等办法对现有品种进行改性以提高热熔胶的性能。例如稳定剂用于防止氧化;增粘剂改善粘接强度;石蜡降低粘度改变表面性质;各种填料可提高粘度、熔点和粘接强度等。研究各种配合剂的品种、用量，并进行配方优化以满足不同需求。折叠新品开发固化性热熔胶和功能性热熔胶是市场上的两大类新品。前者主要特点是，改善热熔胶耐高温特性，提高软化点到120℃以上，从而扩大其使用范围;功能性热熔胶则是针对特定场合，可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。如水溶性或分散性热熔胶、热熔密封胶、热熔压敏胶等等。下面是热熔密封胶的说明。它是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有塑性的中空玻璃密封剂。热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和密封性，且表面不开裂、不变硬。它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。由于其极低的水汽透过率，山东热熔胶机厂，它可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。特点:密封效果好、质量容易保证;无需固化期，节省占地面积;属环保产品，使用无浪费，环境清洁;节省时间，原材料、工作人员、降低生产成本。

除较通用的EVA、TPR类热熔胶外，企业还应着力研究开发当前西方已大量应用且应用潜力巨大的一些高新热熔胶产品，具体包括:反应型热熔胶、水分散型热熔胶、PA热熔衬胶粒以及高强度热熔压敏胶等。同时国内有关原材料生产厂家也应认识到热熔胶行业的发展潜力，加快提高原材料的国产化率，减少因大量进口原材料而造成的外汇流失。