机械特性说明

   LG08H热熔胶机使用于各种形态及形状的热熔胶，黏度范围介于500至20，000CPS，可以进行手动、半自动、全自动操作。整机分为电力控制系统和出胶系统两部分。并且在储胶桶四周和底部包覆双层玻璃纤维隔热，在避免伤到使用者的同时降低电力的无用消耗。

固体热熔胶在胶桶内被加温快速融化为液态，聚集在胶桶底部，热熔胶机厂，待电机启动带动齿轮泵转动时，热熔胶被吸入泵内，同时被加压挤入胶路板，再流经过滤装置、保温管、热熔胶枪体，后从喷涂胶装置出来，实现热熔胶的涂布。在变频器的控制下，山东热熔胶机厂，电机转速稳定并且能快速跟踪，天津热熔胶机厂，使得出胶量均匀稳定，特别适用于定量涂布应用。

这款机型所配备的储胶桶、保温管、气动针阀组的温度均为独立控制，为了防范在出胶系统压力过大时，对胶路承压装置的损坏，在胶路板内设有泄压阀，并且压力可以调整，保证胶路工作在安全的压力范围内。

全自动封边机的功能有哪些？

1、预铣。全自动封边机能够针对不平整板材或者由于裁板锯、开料锯加工引起的波纹、毛刺或者不垂直现象进行再次修饰，使板材封边界面平整，让封边条和板材贴合紧密，从而达到更好的封边效果。

2、涂胶封边。全自动封边机可以通过特殊的设置和结构，使加工工件和封边条双面涂胶，使封边条和板材的粘合力更加牢固。

3、齐头。全自动封边机都设有专门的直线导轨，能够通过精密的直线导轨运动，保证封边板材封边面的平整，已达到较好的封边效果。

4、精修。封边机上面设有精修刀具，在封边时利用自动跟踪和高频高速电机结构，修去封边板材上下多于的封边条，使封边条的宽度与封边板材宽度一致。

5、刮边。全自动封边机还可以对曲线封边过程中产生的波纹痕迹刮去，保证板材封边及周围部位光滑平整。

6、抛光。全自动封边机可以对封边板材进行抛光工作，是封边板材的色泽和光滑程度达到更加。

7、开槽。该封边机还可以用作开槽使用，这个功能一般用于衣柜侧板、底板等直接开槽，也可用于门板铝包边的开槽。

SP-PUR胶机简介

　　此机采用彩色触摸屏、可编程序控制器和变频器控制，具有操作方便，功能齐全，控制精度高等优点，用于5加仑PUR桶胶的热熔和喷涂，适合绝大多数用胶粘合生产工艺场合，广泛用于印刷、包装、汽车、制衣制鞋、电子、家具等各行各业的产品组装。

　　此机采用进口零部件组装，485总线式控制方式，触摸屏操作，全中文介面，拥有定时开关机功能，节能待机功能。热熔温度和送胶速度可调，具备完善的报警功能，双重温度保护功能，提供可编程的2点输入、2点输出连线信号。压盘表面多层铁氟龙处理，熔胶盘密封环采用美国杜邦全氟橡胶为材料，耐高温达到300℃，耐腐蚀，耐高温，可有效防止任何物质粘着，清洗容易。

机身下装有四只万向轮，方便移动使用.

主要技术性能：

系统类型： 调速交流电机齿轮泵

桶径 ￠280mm(286mm)

供胶量： 20kg/H

输出管路： 1路(或2路)

工作压力： 8.5Mpa

操作温度范围： 40-200℃

I环境温度范围： 0-50℃

温度控制精度： ±1℃

温度传感器： Pt100

电力供应： 380V3P+N

系统功率： 7kW

使用气压：  0.5～0.8Mpa

重量： 约250 kg

连线信号： 2 input，东莞热熔胶机厂，2 output

安装尺寸： 1170mm×650mm×1150(2000)mm

防护等级： IP54

主要特点

　　1、渐进式加热熔化

　　加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不熔化，达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求；

　　2、热熔时胶质与空气隔离

　　加热盘的圈与胶桶内圈之间有O型圈密封，使得熔化的液态胶体不与空气接触，解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接触的问题；

　　3、涂特氟龙保护层

　　加热盘外表面涂特氟龙涂层，防止碳化，确保胶质，减少堵塞；

　　4、无级调节胶量输出

　　精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够控制输出；

　　5、主电机运转人性化

　　当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时，主电机不能运转，解决了操作工人的误操作的问题；

　　6、加热盘到底信号指示

　　在主气罐下方装有行程开关。当加热盘达到桶的底部时，行程开关有信号，并使信号灯显示黄色。

　应用范围：木工包覆贴合，纺织面料复合，PET透明盒，汽车内饰件.车灯，书刊装订，家用电器组装等行业。