滤网组的保养

   每月清洗滤网组，直到操作者凭操作的经验，认为可以减少其清洗频率为止。以下是清滤网组的详细步骤：

1) 拆卸滤网组之前，必须先将热熔胶机加热至工作温度。

2) 当热熔胶机加热至工作温度时，动作喷头组合直到出胶系统内的余压完全泄掉。

3) 放置一容器在保温管与胶路板连接处的底部，再利用活动扳手拆卸保温管。

4) 启动电机，调整变频器增加电机转速，将胶桶内的热熔胶完全打到容器内，之后，关闭电机。

5) 利用活动扳手拆除滤网组，垂直缓慢地将滤网组由胶路板内拔出。

6) 分解滤网组时检查滤网密封件，确定其是否有损坏，任何有裂痕或有被折到的现象就为已损坏，必须更换新的。

7) 检查O形环及背托环，其表面必须无任何裂痕或被切割的痕迹。否则必须更换新的O形环及背托环。

8) 检查其余的金属零件是否有损坏，任何有裂痕或被折到的现象既为损坏，必须更换新的。

9) 若没有任何元件损坏，则将原有的零件都浸泡在清洁溶剂中清洗。有些元件必要时可以利用热风枪或无火焰加热器加热以便易于清洗。其中过滤网必要时可用刷子清洗，不过千万不可使用金属刷以免刷破滤网，清洗过后的元件再利用清洁的布擦拭干净。

10) 重新组装已清洗干净的元件，再将滤网组重新安装至胶路板上，河北热熔胶机厂，利用活动扳手适当的将滤网组锁紧。千万不可用力过度，以免损坏O形环及背托环或造成螺丝损坏。                        

注意：此时需确定胶路板是在操作的温度下，方可把滤网组重安装上去，否则胶路板内的残余冷胶会压损滤网

11) 启动电机，使热熔胶稳定的被泵出，热熔胶机厂，直至完全干净无杂质后再关闭电机。

12) 重新把保温管安装在胶路板上，利用活动扳手将其锁紧。

注意：经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热熔胶，或被高温的元件表面灼伤。

注意：松脱或锁上气压接头、连接机构（如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来）之前，佛山热熔胶机厂，必须先进行泄压的工作，以免发生危险。

55加仑压盘介绍

主要特点 ：　　

1、渐进式加热熔化. 　　

 加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，天津热熔胶机厂，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不熔化，达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求； 　

2、热熔时胶质与空气隔离 .　　

加热盘的圈与胶桶内圈之间有O型圈密封，使得熔化的液态胶体不与空气接触，解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接触的问题； 　　

3、涂特氟龙保护层 .　　

加热盘外表面涂特氟龙涂层，防止碳化，确保胶质，减少堵塞； 　　

4、无级调节胶量输出 .　　

精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够控制输出； 　

5、主电机运转人性化. 　　

当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时，主电机不能运转，解决了操作工人的误操作的问题； 

6、加热盘到底信号指示 .　　

在主气罐下方装有行程开关。当加热盘达到桶的底部时，行程开关有信号，并使信号灯显示黄色。

平面贴标机

使用技巧：折叠压刷装置的调整平面贴标机标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm，组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。折叠标签盒的调节平面贴标机使用时，标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。折叠标站的调整平面贴标机刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。