溢流阀工作原理
溢流阀的设定主要为保证内部压力的恒定，以及对整个动力系统的保护作用；当内部胶压达到设定值时，胶会从进胶口给施加压力，从而推动弹簧，与溢流阀主体之间的配合间隙增大，多余的胶从溢流孔流入到胶桶内，如此循环。此回流阀在弹簧前面特定加了一个密封活塞，使弹簧与胶分离，尽可能避免胶与空气的接触以及胶对弹簧灵敏度的影响。调节螺杆用来调节弹簧的压缩量，弹簧压缩量越大胶桶内压力越大。编号产品名称1进胶口3密封活塞4回流阀主体5锁定螺母6调节螺杆7调节杆定位件8弹簧9密封圈10溢流孔
系统配置
控制系统采用高集成度的运动控制控制器PEC-3240为核心控制单元。PEC-3240采用Intel Celeron M处理器，支持Windows XP Embedded 操作系统，内建4轴运动控制和32通道光电隔离的数字量I/O，集成运算、控制、双网口及串口通信等功能。全自动喷胶机 控制系统核心采用PEC-3240，显示与人机操作部分采用工业级触摸显示器FPM5151G。所用通用型输入输出点:DI点共7个，DO点17个，其它为与伺服相关的输入输出点。4台台达伺服驱动器及电机，青岛热熔胶机厂，与PEC-3240上集成的运动控制卡连接控制。其中X，Y轴为400W电机，Z轴为200W电机，U轴为100W电机。由于采用伺服控制技术，使这新一代全自动喷胶机运动控制系统控制更加平稳、流畅、精准，控制精度可达0.02mm。一台感应马达，控制输送带，可8档调速。一只带字符液晶显示的示教盒，与PEC-3240的串口连接，通过RS232通讯，便于对不同PCB进行示教控制。一只二维码识别扫描枪，通过USB与PEC3240通讯，用于自动识别PCB上的二维码，便于自动调取PCB示教文件而实现喷胶轨迹的自动切换，实现全程自动化生产与管理。所有定位点全部采用高精度接近传感器或高精度光电传感器，保证了控制系统长期工作的稳定、精准。
脱桶
打开电磁吸盘，拆掉进气孔密封轴，并将脱桶进气管旋入进气 孔，将脱桶气压调到 0.3-0.8MP，手动上升气缸，当压盘密封圈快出桶时，请务必点动上升气缸缓慢脱桶，避免桶内气压瞬时减小，河北热熔胶机厂，脱桶声过大或者飞溅出残胶，热熔胶机厂，造成不良影响。 脱桶后及时清理表面干净表面残胶，避免固化/碳化后的不易清理. 换胶桶前，佛山热熔胶机厂，请将脱桶进气管拆下来，放到固定位置，将进气孔密封轴旋入进气孔。
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