涂布机的工作流程

将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够准确控制涂布机构的位置。涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，全自动喷胶，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，佛山全自动喷胶，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。适用于PVC/PE膜等软性基材的生产简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。薄膜可以是PVC，PE，PET...也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。

PUR涂胶与标准的EVA热熔胶相比，书脊背胶的涂有量要更少一些，虽然用胶量少了，但是强度没有降低反而提高了。PUR涂胶比标准的EVA热熔胶要柔软许多，因此书刊翻开非常平整，阅读时无需用手按压即可很好地平摊开来，书本平整性提高了读者的阅读舒适感。

由PUR胶装订好的书籍对环境适应能力强，特别耐高温和耐低温。我们可以通过实验来证明这一点。首先模拟胶装书在冬季可能面临的温度适应性。将PUR胶装订及EVA胶装订的两本书同时放入冰箱冷冻室内，设置温度为-20度，放置时间为12小时，12小时后从冰箱将两本图书取出，翻开书页对比，用EVA热熔胶装订的书页会发出脆裂的声音，书贴已脱胶掉页，而PUR胶装订的书册仍完好损。在热环境条件下实验PUR热熔胶的高温耐久性，可以把PUR热熔胶装订与EVA热熔胶装订的书册同条件的放入烤房，烤房温度为50度至55度，在这个温度条件下放置6个小时，EVA热熔胶装订的书册胶层开始软化，上海全自动喷胶，并伴随书贴脱落，而PUR胶装书依然完好无损。在书页材料理想的情况下，PUR胶订在-40度至120度温度下是不会有问题的，这正是其适应酷热、高寒环境的优良特性，远胜于其他热熔胶，解决了书刊装订温度对其质量影响的后顾之忧。

市面上的压盘式PUR热熔胶机根据使用胶桶不同，分为5加仑(20kg)和55加仑(200kg)两种规格，青岛全自动喷胶，材质主要有铁桶和纸桶。

随着我国印刷技术水平的全面提升，印前、印刷、印后技术均朝着更高、更快、更精的方面发展，特别是十多年来停滞不前的装订技术也得到了快速发展。装订环节是书刊制作成型过程中的后一道工序，这道工序的加工质量如何，是影响到书刊优劣和整体效果的关键，在装订环节中，装订用胶又是装订过程中保障书刊质量的关键环节。

当今可选的装订用胶很多，如PUR(Polyurethane Reactive-聚氨酯)、EVA(ethylene vinyl acetate-乙烯醋酸盐)热熔胶、PVA(乙烯聚合醋酸盐)冷却乳剂等。