PUR工艺尽管可以做到联机裁切，但必须在装订后24小时才可以确保书刊的强度和整齐性;
PUR于1994年开发出来的，已经可以做到联机裁切，堆叠厚度也有了增多，而且只需在装订后4小时即可进行裁切;
PUR的固化时间只需1个小时，尽管纸张中仍存在相当数量的水分也没有关系。裁切好后，即可马上进行打包。但这也有一定的负作用，自动化喷胶机，由于PUR能很快达到相对强度，因此胶锅中的PUR变得非常重，青岛自动化喷胶机，在潮湿的环境中，这种情况更加明显。
PUR已经非常成熟，佛山自动化喷胶机，比第三代更薄，但具有相同的强度，也可存放更长时间。这一代已经在很大程度上替代了第二代和第三代PUR，挤出系统中也应用得不错。
全自动喷胶机
全自动喷胶机是一种专门针对水性胶水自动喷涂的自动化设备，他主要分为硬件和软件两大部分。其中硬件部分主要是由四轴(X轴、Y轴、Z轴、U轴)和控制轴运动的伺服电机组成。软件部分则是一个程序控制系统，整个机器的运作都是通过程序控制轴运动来配合完成整个喷胶动作的完成。也是一种用于自动喷涂胶水的机械产品，全自动喷胶机是通过程序控制喷涂胶水的范围，形状及喷涂厚度。机型有大有小，有落地式的也有桌面式。
机械特性说明
LG08H热熔胶机使用于各种形态及形状的热熔胶，黏度范围介于500至20，000CPS，可以进行手动、半自动、全自动操作。整机分为电力控制系统和出胶系统两部分。并且在储胶桶四周和底部包覆双层玻璃纤维隔热，在避免伤到使用者的同时降低电力的无用消耗。
固体热熔胶在胶桶内被加温快速融化为液态，聚集在胶桶底部，待电机启动带动齿轮泵转动时，热熔胶被吸入泵内，同时被加压挤入胶路板，再流经过滤装置、保温管、热熔胶枪体，后从喷涂胶装置出来，实现热熔胶的涂布。在变频器的控制下，电机转速稳定并且能快速跟踪，使得出胶量均匀稳定，特别适用于定量涂布应用。
这款机型所配备的储胶桶、保温管、气动针阀组的温度均为独立控制，为了防范在出胶系统压力过大时，对胶路承压装置的损坏，在胶路板内设有泄压阀，并且压力可以调整，保证胶路工作在安全的压力范围内。
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