PUR胶是为适应各种不同克重的印刷纸、塑胶薄膜上光油和油墨等材料而设计的，它是带有氨酯键的高分子化合物，其分子链的末端是多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(链伸长剂)和异*酸盐的加成聚合物。二元醇和异*酸盐反应形成刚性分子链段，异*酸盐反应形成柔性分子链段，因此PUR是一种具备刚柔兼有的强韧与柔软特性的新型热熔胶。其具有遇到空气中的水分逆的交联反应，山东自动化喷胶机，与纸张形成特别牢固的粘合层。

PUR对处理表面覆膜、UV上光的胶片或纸张产品效果非常明显，这是由聚氨酯分子的极性的性质决定的，它可以与表面的涂层有很好地结合，形成牢固的黏合层，达到高质量的胶粘效果。

纸张克重的变化以及使用的涂料和油墨的不同都不太会影响PUR的胶粘剂的效果，新型的PUR产品可以将各种类型的涂料纸牢牢地粘在一起，据有关实验表明，采用PUR的纸张拉力比普通胶粘剂的拉力上升了40%--60%。

对传统的胶黏剂来说，如果工人不小心将油墨弄到书刊的装订线上，书刊的装订质量就有可能出问题，而PUR胶对此类现象就不会出现装订质量问题。

包覆机安装与调试

1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。

2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。

3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。

4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²，电源进线右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。

调试:

1、型材定位:取一根制作好的型材，广州自动化喷胶机，要求:不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度，自动化喷胶机，使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

3、胶箱或辊涂系统的使用

⑴、冷胶箱的操作方法:

①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。

②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。

⑵、辊涂装置的使用:

转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚;逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。

4、膜片安装与涂胶调整

把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁，距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。折叠

清洗气动针阀喷头组合

当滤网组含有异物阻塞或损坏时，以及保温管及气动针阀喷头组合内有热熔胶形成的碳化物时，会造成喷嘴阻塞，碳化物的形成主要是因为热熔胶被加热至超过允许温度，这种情况下，有时候需要把保温管及喷头组合给更换掉。

· 将气动针阀喷头组合加热至设定温度。

· 停止电机运转，以便停止齿轮泵所产生的压力。

· 调整气动针阀喷头组合气源的动作压力到工作压力，动作气动针阀喷头组合泄放掉残存压力。

· 整气动针阀喷头组合的压力为零，从保温管将气动针阀喷头组合拆卸下来。

· 把气动针阀喷头组合的加热部分、喷胶部分拆开，温州自动化喷胶机，从中取出滤网装置，检查滤网是否损坏，必要时将其更换，若只是一些异物的阻塞，则浸泡在清洁溶剂中利用软性刷子清洗，再利用清洁的布擦拭干净。

· 利用活动扳手从气动针阀喷头组合的喷胶部分将螺帽拆下来，从螺帽中取出喷嘴。

· 利用一细长的针反方向穿透喷嘴上热熔胶流出的细孔，以清除阻塞的异物或碳化物等。

注意：千万不可使用尖锐的钻头清除喷嘴的孔，以免损坏喷嘴，造成喷嘴喷出的热熔胶的量不均匀。

注意：使用热熔胶清洗喷嘴时，请按照以下步骤进行：

1) 用无烟热风枪加热，再利用清洁的布擦拭干净。

2) 浸泡喷嘴在清洁溶剂当中，有条件的话可利用超音波清洗。

3) 浸泡喷嘴在适量的化学清洁溶剂中，清洗含有铁、铝等金属异物。

· 重新把喷嘴装在气动针阀喷头组合上，并将加热及喷胶部分重新装在一起。重新组装之前必须先把滤网装置安装上去。

· 再将保温管连接到组装完成的气动针阀喷头组合上去。

· 启动热熔胶机的电源到操作的各个条件，即可重新使用本热熔胶机。