PUR胶是为适应各种不同克重的印刷纸、塑胶薄膜上光油和油墨等材料而设计的，它是带有氨酯键的高分子化合物，其分子链的末端是多元醇(聚酯、聚醚等)以及低分子量二元醇(链伸长剂)和异*酸盐的加成聚合物。二元醇和异*酸盐反应形成刚性分子链段，异*酸盐反应形成柔性分子链段，因此PUR是一种具备刚柔兼有的强韧与柔软特性的新型热熔胶。其具有遇到空气中的水分逆的交联反应，与纸张形成特别牢固的粘合层。

PUR对处理表面覆膜、UV上光的胶片或纸张产品效果非常明显，这是由聚氨酯分子的极性的性质决定的，它可以与表面的涂层有很好地结合，形成牢固的黏合层，达到高质量的胶粘效果。

纸张克重的变化以及使用的涂料和油墨的不同都不太会影响PUR的胶粘剂的效果，东莞大型热熔胶机，新型的PUR产品可以将各种类型的涂料纸牢牢地粘在一起，据有关实验表明，采用PUR的纸张拉力比普通胶粘剂的拉力上升了40%--60%。

对传统的胶黏剂来说，如果工人不小心将油墨弄到书刊的装订线上，书刊的装订质量就有可能出问题，而PUR胶对此类现象就不会出现装订质量问题。

校平机

校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

辊式板材矫正机是利用材料的'包辛格效应'，对板材进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并终将其矫平

校平机设置有上压模和下压模，温州大型热熔胶机，其中上压模固接在液压缸的推杆上，大型热熔胶机，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染

其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊 。

机组配置: 上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高精度组件;定尺跟踪剪切系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。

加热盘及配件结构介绍

加热部分为铝合金加热盘，广州大型热熔胶机，分为上压盘和下压盘设计结构；使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有 O 型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了 PUR.设备所匹配的精密计量泵均由本公司自主研发生产，齿轮泵安装在压盘顶部部，由三相电机通过联轴器传递至齿轮泵的主动轴，且其速度的改变由调速器或变频器控制。如上图所示，主动轴上的齿轮顺时针旋转时带动与其互相啮合的齿轮，如此在入料室中的热熔胶就会被齿轮带至出料室中，挤压流至胶路板、保温管、涂布装置内；同时，储胶桶内的热熔胶因压盘压力及齿轮泵旋转所产生的吸力，便自动补充到入料室。齿轮泵内所使用的齿轮构造皆为正齿轮