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热熔胶机胶槽的清洗

为了防止热熔胶在使用中的碳化物和胶中的杂质逐渐积累而堵塞输胶通道及喷嘴等现象,一般胶机在使用了3~6个月后应该清洗,步骤如下:

1. 将胶槽里的胶全部排出;

2. 将清洗剂放入胶槽。根据不同需要,可分别选用专用清洗剂或58~60#石蜡(EVA型热熔胶专用),或15#白矿油(压敏胶地专用)。以下举石蜡为例,胶槽温度设定为120~150℃;

3. 待石蜡完全熔化后,用不掉毛的布擦洗胶槽内壁,注意不能用尖硬的东西刮铲,以免损伤胶槽内壁的防粘层;

4. 将石蜡全部排出。

5. 放入干净的石蜡,同时可以将喷嘴拆下并将其泡入溶剂中清洗;

6. 接上喉管并将另一端放回胶槽内,启动胶机,让清洗剂循环冲洗管道,注意喉管弯曲不能太大,避免损坏喉管;

7. 待管道冲洗干净后,拆下过滤网清洗,将石蜡排出,用干净不掉毛的布擦干胶槽;

8. 如有必要,可重复以上操作;

9. 装上干净的过滤网,在胶槽中放入少量的热熔胶,待胶熔化后,从排胶孔排出;

10. 放入适量的热熔胶,待胶熔化后从吼管中排出;

11. 装上干净的喷嘴。

以上整个操作过程应该做好防护措施,戴手套和防护眼镜并穿长袖衣服以免发送意外,再进行排胶孔、过滤器、喷嘴的松卸过程。必须将内压力减小为零。建议客户定期做清洗保养,周期视具体情况而定。本清洗过程对其它清洗剂同样适用。






采用普通热熔胶对横丝缕的纸张和纹理不规则的特种纸进行书芯装订时,在沟槽处会产生大量的*。而PUR胶的粘合温度低(正常工作温度为120度),不会使书脊处纸张内部水分蒸发掉,同时,PUR胶层在干燥过程具有一定的延展性,使纸张纤维能够复原。用PUR胶装订书刊只要打毛、拉槽方法正确,操作得当,就不会出现开胶脱页现象,装订成书后外观整。还有,大型热熔胶机,由于装订时PUR胶要比其他胶用量少,在包封上背胶和侧胶及上封面托打时很少有粘合剂被挤压渗出,光边裁切时不会出现参差不齐的现象或缺口,温州大型热熔胶机,使书脊的形态保持良好。

PUR胶层成型牢固,具有很强的耐溶性,PUR胶是一种既耐溶又耐油脂的装订材料。把干燥固化的PUR粘合剂胶层可以渗入到印刷所用的油和溶剂中,如*和酒精等,使其慢慢软化甚至溶解,随着EVA热熔胶软化,强度降低,青岛大型热熔胶机,就会产生书页脱落等严重的质量后果。由此可见,PUR胶不受溶剂的影响,保持原有的胶装强度,对书刊装订质量的提高有很大的推动。

多年来,圆脊精装书的书芯一直采用锁线订,扒圆之前在锁线成册的书芯上要涂一层韧性好的粘合剂。在欧洲市场进行调查发现,在已扒圆的书芯上刷PUR热熔胶,直接定型与书芯交联干固,可以保持圆脊形状持久不变形。采用PUR热熔胶给圆背精装浆背是很好的选择,

其具有独特的成型柔顺及高粘合的特性,更能适合精装书的装订及读者展平翻阅的要求。采用这种装订方式据有关专家核算大约可以节约20%-30%的成本,所以PUR胶订比锁线订成本低而且质量更好。新一代的PUR热熔胶可以联动扒圆,在书芯上刷PUR粘合剂,再扒圆和起脊,能够获得更为精制的圆形书脊,由于PUR胶层与书芯是在圆形状态下干燥的,因此圆形书背的持久性。而普通的热熔胶在装订书芯时,一般是先刷胶后扒圆,因此圆形的持久性远达不到PUR胶粘接的装订效果。


涂布机

刷式:刷式涂布机是古老的涂布设备,初于19世纪50年代用于使用瓷土涂料生产涂布墙壁纸。刷式涂布头有3种不同的类型:圆刷涂布头、毯辊涂布头和毯套涂布头。

气刀:20世纪30年代气刀涂布机的问世标志着现代纸张涂布工业的诞生。气刀涂布机正是克服了刷式涂布机的上述缺点,迅速被推广,导致了涂布纸产量的急剧增加。

辊式辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料,机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节,压力加强,涂料的通过量减少,广州大型热熔胶机,涂布量也就减少。

辊式涂布机的类型:1、压榨辊式涂布头2、逆转辊式涂布头3、传递辊式涂布头4、凹版辊式涂布头喷雾涂布喷雾涂布技术是一种非接触涂布方式,采用可控高压喷雾技术可对纸或纸板进行单面或双面涂布(施胶)。

喷雾涂布机帘式涂布多层帘式涂布机只需经过一次涂布操作就能够赋予喷墨打印纸表面三层结构(底层、吸收层和顶层),并能够在不均匀的纸张表面上获得均匀的涂层狭缝式涂布狭缝涂布头包括,涂布液储存罐;泵,用于将涂布液储存罐里 的涂布液通过供给管路压送到喷嘴处;控制部,用于控制泵及喷嘴的的工作,压力检测部,用于检测管路压力,当压力达到预定压力条件时喷嘴排除涂布液。


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