包装喷胶机产能-立乐-包装喷胶机
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自动涂胶机是一个典型的机电一体化系统 。所谓的机电一体化系统是指在系统的主功能,信息处理功能和控制功能等方面引进了电子技术,并把机械装置、执行部件、计算机等电子设备以及软件等有机结合而构成的系统。自动涂胶机系统是在机械、执行、信息处理、接口和软件等部分在电子技术的支配下,以系统的观点进行组合而形成的一种新型机械系统。全自动涂胶机由机械系统(机构)、电子信息处理系统(计算机)、动力系统(动力源)、传感检测系统(传感器)、执行元件系统(如电机)等五大子系统组成。自动涂胶机的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补,Z轴主要用于作用工位的转换。它是通过机械系统、动力系统、传感系统、电子信息处理系统、执行元件系统等五大子系统组成的机电一体化系统设备。





喷胶机的主要技术参数

全自动喷胶机的控制系统方案设计和配置。控制系统方案 本控制系统采用研华高集成度的运动控制控制器 PEC-3240 为核心控制单元。 PEC-3240 采用 Intel Celeron M处理器, 支持 Windows XP Embedded 操作系统, 内建4轴运动控制和32通道光电隔离的数字量I/O,集成运算、控制、双网口及串口通信等功能,包装喷胶机,功能强大,体积 精巧,非常适合于安置在喷胶机设备中。

全自动喷胶机的硬件具体配置如下:硬件具体配置如下具体配置如下:硬件系统架构图上可以看到,控制系统核心采用 PEC-3240,包装喷胶机商家,显示与人机操作部分采用研华工业级触摸显示器FPM5151G。所用通用型输入输出点:DI 点共7个,DO点17个,其它为与伺服相关的输入输出点。4台台达伺服驱动器及电机,与 PEC-3240 上集成的运动控制卡连接控制。 其中X,Y 轴为 400W 电机,Z轴为200W电机,U轴为100W电机。



平面贴标机

使用技巧:折叠压刷装置的调整平面贴标机标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。折叠标签盒的调节平面贴标机使用时,标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。折叠标站的调整平面贴标机刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,包装喷胶机性能,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。


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