SP-PUR胶机简介

　　此机采用彩色触摸屏、可编程序控制器和变频器控制，具有操作方便，功能齐全，控制精度高等优点，用于5加仑PUR桶胶的热熔和喷涂，适合绝大多数用胶粘合生产工艺场合，广泛用于印刷、包装、汽车、制衣制鞋、电子、家具等各行各业的产品组装。

　　此机采用进口零部件组装，485总线式控制方式，喷热熔胶机，触摸屏操作，全中文介面，广州喷热熔胶机，拥有定时开关机功能，节能待机功能。热熔温度和送胶速度可调，具备完善的报警功能，双重温度保护功能，提供可编程的2点输入、2点输出连线信号。压盘表面多层铁氟龙处理，熔胶盘密封环采用美国杜邦全氟橡胶为材料，耐高温达到300℃，耐腐蚀，耐高温，可有效防止任何物质粘着，清洗容易。

机身下装有四只万向轮，方便移动使用.

主要技术性能：

系统类型： 调速交流电机齿轮泵

桶径 ￠280mm(286mm)

供胶量： 20kg/H

输出管路： 1路(或2路)

工作压力： 8.5Mpa

操作温度范围： 40-200℃

I环境温度范围： 0-50℃

温度控制精度： ±1℃

温度传感器： Pt100

电力供应： 380V3P+N

系统功率： 7kW

使用气压：  0.5～0.8Mpa

重量： 约250 kg

连线信号： 2 input，2 output

安装尺寸： 1170mm×650mm×1150(2000)mm

防护等级： IP54

主要特点

　　1、渐进式加热熔化

　　加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有胶桶上面一层与加热盘接触，达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不熔化，达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求；

　　2、热熔时胶质与空气隔离

　　加热盘的圈与胶桶内圈之间有O型圈密封，使得熔化的液态胶体不与空气接触，解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接触的问题；

　　3、涂特氟龙保护层

　　加热盘外表面涂特氟龙涂层，防止碳化，确保胶质，减少堵塞；

　　4、无级调节胶量输出

　　精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速，能够控制输出；

　　5、主电机运转人性化

　　当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时，主电机不能运转，解决了操作工人的误操作的问题；

　　6、加热盘到底信号指示

　　在主气罐下方装有行程开关。当加热盘达到桶的底部时，行程开关有信号，并使信号灯显示黄色。

　应用范围：木工包覆贴合，纺织面料复合，PET透明盒，汽车内饰件.车灯，书刊装订，上海喷热熔胶机，家用电器组装等行业。

加热盘及配件结构介绍

加热部分为铝合金加热盘，分为上压盘和下压盘设计结构；使用时加热盘从上向下压入胶桶内，厚街喷热熔胶机，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有 O 型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了 PUR.设备所匹配的精密计量泵均由本公司自主研发生产，齿轮泵安装在压盘顶部部，由三相电机通过联轴器传递至齿轮泵的主动轴，且其速度的改变由调速器或变频器控制。如上图所示，主动轴上的齿轮顺时针旋转时带动与其互相啮合的齿轮，如此在入料室中的热熔胶就会被齿轮带至出料室中，挤压流至胶路板、保温管、涂布装置内；同时，储胶桶内的热熔胶因压盘压力及齿轮泵旋转所产生的吸力，便自动补充到入料室。齿轮泵内所使用的齿轮构造皆为正齿轮